一、電路板高溫老化試驗(yàn)室技術(shù)規(guī)格：
高溫老化房性能規(guī)格:
1.型號(hào)：BIR-18A
2.控制溫度：RT+10°C~85℃（空載，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）
3.溫度波動(dòng)度：±1.0℃
4.溫度均勻度：≤±2.0℃
5.溫度偏差：±2.0℃（高溫運(yùn)行時(shí)）  

二、電路板高溫老化試驗(yàn)室加熱系統(tǒng)：精準(zhǔn)控溫的核心動(dòng)力

加熱系統(tǒng)的作用是通過(guò)能量轉(zhuǎn)換將電能（或其他能源）轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)老化房?jī)?nèi)溫度的升高與穩(wěn)定控制，主要包括以下部件：

1.加熱元件：武漢安德信最常采用電加熱管的加熱方式，采用鎳鉻合金材質(zhì)，具有發(fā)熱效率高、抗氧化性強(qiáng)的特點(diǎn)，可根據(jù)老化房容積設(shè)計(jì)功率，均勻分布于風(fēng)道或腔體側(cè)壁，避免局部過(guò)熱。

2.溫度傳感器：采用 Pt100 鉑電阻或熱電偶，多點(diǎn)布置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)艙內(nèi)溫度，數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)。

控制器：采用7寸高清彩色觸摸屏，真彩6.5萬(wàn)色，分辨率800*480，核心控制器為PLC, 使用壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)、控制精確度高，數(shù)據(jù)處理速度快，多種信號(hào)組合繼電器（晶體管）輸出，信號(hào)可進(jìn)行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）

保護(hù)裝置：超溫報(bào)警（高于設(shè)定值 5-10℃觸發(fā)）、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)，確保加熱過(guò)程安全可控。

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：保障溫度均勻性的關(guān)鍵

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)氣流循環(huán)與分布，解決加熱過(guò)程中 “局部溫差大" 的問題，確保艙內(nèi)各區(qū)域溫度一致性（均勻度通常≤±3℃，設(shè)備可達(dá) ±2℃），主要包括：

送風(fēng)與循環(huán)裝置：

1.離心風(fēng)機(jī) ：根據(jù)老化房容積選擇風(fēng)量（通常每小時(shí)換氣 10-20 次），確保熱空氣充分循環(huán)。

2.風(fēng)道設(shè)計(jì)：采用上送下回或側(cè)送側(cè)回的氣流組織形式，風(fēng)道內(nèi)壁做保溫處理（避免熱量損耗），出風(fēng)口加裝均流板（多孔板或百葉窗），使氣流均勻擴(kuò)散至艙內(nèi)，減少死角。

四、系統(tǒng)協(xié)同特點(diǎn)

1.動(dòng)態(tài)平衡：加熱元件功率與風(fēng)機(jī)風(fēng)量匹配，避免 “局部過(guò)熱" 或 “溫度滯后"，例如升溫階段風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，恒溫階段降速節(jié)能。

2.智能化控制：通過(guò)觸摸屏設(shè)定參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示艙內(nèi)溫度、濕度及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄。

3.定制化適配：針對(duì)大型樣品，可設(shè)計(jì)單側(cè)加熱 + 雙側(cè)送風(fēng)的循環(huán)方式；針對(duì)精密部件（如芯片），采用微環(huán)境循環(huán)風(fēng)道，確保樣品附近溫度均勻度≤±1℃。

高溫老化房的加熱與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是 “控溫精度" 與 “均勻性" 的核心保障，其設(shè)計(jì)需結(jié)合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 2423、IEC 60068）、樣品特性及產(chǎn)能需求，武漢安德信等企業(yè)可根據(jù)客戶需求提供定制化方案，確保滿足汽車、電子等行業(yè)的嚴(yán)苛測(cè)試要求。